1.蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应具有缓开特性 
开泵时，当P′＜P时（P′为阀前实际工作压力，P为设定压力值，0＜P＜P正，P正为水泵正常工作的压力），多级可调式液压阻尼装置的油管回路处于断开状态，油缸中的油无法排放，活塞不移动，阀门保持关闭状态；当水泵工作压力P′＞P时，多级可调式液压阻尼装置的油路接通，活塞缓慢移动，阀门缓慢开启； 1. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应具有缓闭止回特性和安全特性 当停泵和突然停电时，阀板应能在自重、重锤及管道中的流体的作用下，以及多级可调式液压阻尼装置控制下，使阀门分三阶段关闭，实现阀门的关闭动作，从而有效保护了管网以及泵的安全。 2. 当遇到突然停电或突发性停泵时，蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应能 有效保护管网和泵的安全。 3. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应采用“蝶式斜置密封装置”技术 a) 轴中心与阀体中心线相对偏心。 b) 轴中心与阀体平面相对偏心。 c) 轴中心与圆锥形密封阀座中心线相对偏心 4. 阀板应按照流体力学的原理特殊设计的，采用流线型结构并倾斜置于阀体内，最大限度的降低了水头损失。当正向流体的流量达到一定范围时，阀板应浮在流体上面，从而减少了流阻和压损。最大水损应不超过0.003MPa，过流面积应大； 5. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应具有优越的密封特性和使用寿命长的特性。 （1） 在阀板360°圆周面上保证各点的密封工作压力，密封圈无须较大自身变形即可获得零泄漏的密封效果。 （2） 在阀板360°圆周面上应保证最低压力角大于由阀板与阀座材料所决定的摩擦角，因此杜绝了二者相互夹持、甚至卡死的现象；因温度变化而出现热胀冷缩时，阀板与阀座之间通过“渐进式”自补偿方式来保持始终不变的密封效果。 （3） 优化的设计，使阀门在开启和关闭时，阀板与阀座密封副间无摩擦。阀板与阀座之间不产生平面间的相对摩擦运动，从而保证了阀门的高寿命、高操作灵活性和在频繁开闭时仍具有始终如一的密封效果。 （4） 由于上述优点保证了蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀具有寿命长，操作灵活性及无泄漏密封的特点。 6. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应具有调整、维护方便的特点 主密封采用实心橡胶密封安装于阀板上，密封严密可靠；长时间工作后还可方便地调整密封比压，更换也很方便； 7. 阀体应具有与两端管道连接的连接法兰；阀体的连接法兰应符合GB/T9113.1 《平面、突面整体钢制管法兰》标准的规定；阀体的材料应为铸钢铁；阀体上应设置安全吊装的吊耳和支撑站脚。 8. 阀体不允许有任何影响机械性能和外观的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等现象； 9. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀的阀轴应采用半轴形式，用楔销与阀板连 结，牢固可靠。 10. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀的轴承应具有承载能力强，耐磨性好， 摩擦阻力小等优点。 11. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配性能试验并提供试验报告。 12. 蝶式斜置密封液力缓开缓闭止回阀应水平安装。 13. 结构图,如下: 
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