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球阀系列
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金属硬密封铸钢固定球阀

金属硬密封铸钢固定球阀与软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封铸钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。

产品简介


      金属硬密封铸钢固定球阀与软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封铸钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。

产品特点

1、该产品的主阀体、副阀体、压盖等主要零部件采用铸造成型,优点是重量轻,成本较锻钢阀低。 

2、采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的裣性可动金属阀座结构,密封预紧力设计合理、闭启灵活,有效保证密封的可靠性。 

3、球体采用超英速喷涂耐磨合金粉材料,阀座更有堆焊司太立石硬质合金以及喷涂其它超耐磨合金材料处理。 

4、密封面精研细磨,密封可靠有保证。 

5、全通径流道设计,流阻小,流通能力大。 

6、阀杆防飞出设计,安全可靠,可根据要求设计防静电功能。 

7、自动泄压阀座设计,一旦阀体中腔异常升压,阀座会向压力低的一端自动泄放,更安全。 

8、上下阀杆均设计有轴承结构,在开启与关闭的过程中,扭矩更轻。 

9、多种驱动方式选择:有手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动等;还可以与运程控制自动化配套使用。

产品参数

产品名称:金属硬密封铸钢固定球阀 

产品系列:固定球阀系列 公称通径:DN50~DN600,NPS2"~24" 

公称压力:PN0.25-16.0MPa,CLASS 150~900 采用标准:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE 工作温度:-29~450℃

执行标准

IMG_1192.JPG

设计与制造
Design and Manufacture

结构长度
Face To Face

法兰尺寸
Flange Dimension

压力-温度
Pressure Temperature Lating

试验-检验
Inspection And Test

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

压力试验

公称压力NominalPressure

1.6

2.5

4.0

强度试验
Shell Test

2.4

3.8

6.0

水密封试验
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

气密封试验
Air Seal Test

0.4-0.7

主要零件材料及性能

阀体
Body

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球体 阀杆
Ball Stem

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

阀 座
Seat

聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL

垫片
Shim

聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket

阀杆座
Stem Seat

聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite

填料
Packing

聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite

填料压盖
Gland

WCB

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

温度
Temperature

-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(对位聚笨 PPL)

介质
Medium

水 蒸汽 油品
Water steam
Oil goods

硝酸类 Nitric Acid

强氧化介质
strongey oxidable medium

醋酸类 Acetic Acid

尿素类 Urea

规格及主要尺寸

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

凸面法兰
RF

Q347F

16C

16P

16R

32

140

135

100

78

16

4-18

30

85

160

40

165

145

110

85

16

4-18

32

95

230

50

178

160

125

100

16

4-18

43

107

230

65

190

180

145

120

18

4-18

70

142

400

80

203

195

160

135

20

8-18

110

152

400

100

305

215

180

155

20

8-18

150

178

500

125

356

245

210

185

22

8-18

200

252

500

150

394

280

240

210

24

8-23

230

278

600

200

457

335

295

265

26

12-23

260

395

600

250

533

405

355

320

30

12-25

283

480

800

300

610

460

410

375

30

12-25

380

585

800

350

686

520

470

435

34

16-25

425

625

800

400

762

580

525

485

36

16-30

492

720

800

500

914

705

650

608

44

20-34

555

840

830

600

1067

840

770

718

48

20-41

675

1050

830

700

1245

910

940

788

50

24-41

850

1150

830

服务承诺

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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