高压锻钢固定球阀
高压锻钢固定球阀主要分两种密封形式,一种为金属硬密封,另一种为软密封,金属硬密封锻钢固定球阀与普通软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封锻钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。
产品简介
高压锻钢固定球阀主要分两种密封形式,一种为金属硬密封,另一种为软密封,金属硬密封锻钢固定球阀与普通软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封锻钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。
产品特点
1、主要零部件均采用锻造制品,材料质密,安全性能有保障。
2、采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的裣性可动金属阀座结构,密封预紧力设计合理、闭启灵活,有效保证密封的可靠性。
3、球体采用超英速喷涂耐磨合金粉材料,阀座更有堆焊司太立石硬质合金以及喷涂其它超耐磨合金材料处理。
4、密封面精研细磨,密封可靠有保证。
5、全通径流道设计,流阻小,流通能力大。
6、阀杆防飞出设计,安全可靠,可根据要求设计防静电功能。
7、自动泄压阀座设计,一旦阀体中腔异常升压,阀座会向压力低的一端自动泄放,更安全。
8、上下阀杆均设计有轴承结构,在开启与关闭的过程中,扭矩更轻。
9、多种驱动方式选择:有手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动等;还可以与运程控制自动化配套使用。
产品参数
产品名称:高压锻钢固定球阀
产品系列:固定球阀系列
公称通径:DN50~DN600,NPS2"~24"
公称压力:PN0.25-42.0MPa,CLASS 150~2500
采用标准:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE
工作温度:-29~450℃
产品结构及用途
三分体式连接锻钢固定球阀,系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到最小,便于阀门启闭;阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
主要性能规范
试验压力(Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
气密试验 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作温度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
适用介质 | C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ ) |
主要零件材质
零件名称 | 材料 | |||
材料代号 | C | L | P | R |
阀体 阀盖 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
球体 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
阀杆 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀座密封面 | PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯 | |||
螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
服务承诺
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
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