BFDG管力阀
BFDG膜片式管力阀,活塞式管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀,是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计,能耗低、运行稳,密封效果好,它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,敏捷的快关速度和可调的泄压时间,能有效消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。
目录
产品介绍和用途
管力阀是我公司历时五年研发的最新水泵出口控制阀,是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀。阀门采用先进的流体设计,能耗低、运行稳,密封效果好,它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能,敏捷的快关速度和可调的泄压时间,能有效消除水锤危害,保护水泵及管网系统安全。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道,设计有膜片式与活塞式两种控制装置,可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上,开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格,以满足不同工况需求。
该阀结构紧凑,体积小,重量轻,特别适用于大口径管网系统,可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等输送系统。
管力阀型号编制
型号示例
BFDG7m43HR-10C 铸钢材质膜片式污水型法兰连接管力阀 BFDG7h42AHR-40C
铸钢材质活塞式手动调节型法兰连接管力阀注:基本型采用膜片式结构;污水型推荐使用膜片式結构,调节型谪选用活塞式結构。
常用阀体、阀板材料对照表
材料名称 | 材料牌号 | 主要介质 | |
ANSI/AST标准 | G B | ||
碳素钢 | WCB | ZG25 | 水、油品等 |
镍铬铸铁 | \ | QT400Ni2Cr | 海水 |
络镍不锈钢 | CF8 (304) | ZGlCrl8Ni9TiZGlCrl8Nil2Mo2Ti | 硝酸类等腐蚀性介质 |
铬镍钼不绣钢 | CF8M (316) | 醋酸类腐蚀性介质 | |
铬镍超低碳不锈钢 | CF3(304L) | 硝酸类等腐蚀性介质 | |
铬镍钼超低碳 不锈钢 | CF3M(316L) | 醋酸类腐蚀性介质 |
主要设计制造标准
引用但不限于以下标准,未注日期的引用文件,其最新版本适用于本产品。
标准内容 | 标准号 | 标准名称 |
企业标准 | Q/OPJF007-2012 | BFDG型管力控制阀 |
设计制造标准 | GB/T12236 | 蝶式止回阀 |
API6D | 带阻尼止蝶式回阀 | |
检验与试验标准 | GB/T13927-2008 | 通用阀门 压力试验 |
法兰标准 | GB9113.1-9113.4 | 整体钢制法兰/客户指定标准 |
结构长度标准 | GB/T12221 | 金属阀门 结构长度 |
使用材料标准 | GB/T12229 | 通用阀门碳素钢铸件技术条件 |
GB/T12230 | 通用阀门奥式体铜铸件技术条件 |
主要技朮性能
项目 | 口径 | ||
< 1000mm | ≥1000mm | ||
关阀时间(s) | 快 | 1~2.5 | 1〜5 |
慢 | 3〜60 | 5-90 | |
最低工作压力(Mpa) | =0.05 | ||
阻力系数 | 0.3〜1.1 | ||
开阀时间 | 10-60 | ||
水锤峰值 | S 1.5倍水泵出口额定压力 | ||
水泵最高反转速度 | S 1.2倍水泵额定转速 | ||
适应温度 | 未注明为0-80°C,可生产-25°C-200°C |
主要零部件材料(膜片式与活塞式)
名称 | 普通材质 | 铬镍不锈钢 | 耐海水材质 |
阀轴 | 不绣钢2Crl3 | ZGlCrl8Ni9Ti | 316L |
膜片/活塞 | 丁腈橡胶/不锈钢 | EPDM/2Crl3 | EPDM/316L |
阀体密封面 | 半铁索体高铬钢D507(H) 硬质合金STL (Y) A102不绣钢(R) | ZGlCrl8Ni9Ti | ZcuZn38Mn2Pb2 锰黄铜(T) |
硬密封副 | D507(H)+A102(R) | 316L+316L | T+316L |
产品主要技术特点
1、功能多样:具有截流止回、轻载启泵、消除水锤等功能,一阀顶多阀,节省设备总投资。
2、缓开启泵:启泵后阀门在进口端微孔止回阀的作用下,要达到—定压力,阀门才开启,可减小启泵电流,确保电机和电控系统安全。
3、快关缓闭:独特的小阀板结构(本公司200720064765.7《管力控制阀小阀板缓闭结构》专利),停泵时,先快关后缓闭,有效消除水锤,保证系统安全。
4、外形美观:结构上采用控制装置顶置的创新型设计,外形空间小,内部结构简单,运行可靠性强。工艺上,壳体、零部件均为精密铸造,结构强度好,外形简洁精致。
5、安装方便:采用蝶阀结构,有体积小、重量轻的特点,占地空间小,降低土建成本,可适用于地表和地沟等多种安装方式。
6、维护简单:阀门的启闭由输送的介质驱动,与水泵自动联锁,无需人工与外力去操作;无外接动力和元器件,采用一体化结构,故障点少;液压缸内的零部件检修可在机组正常运行的同时进行;关键零件均选用优质材料,基本无需维护;外控通道中过滤器具有自冲洗功能;
7、节能降耗:启闭件为斜置蝶板式,水流平顺,沿程损失与局部损失很小;取消液控蝶阀的电一液控制系统,降低成本而又增加了可靠性和稳定性,减小耗电达到节能的目的。
8、动作、密封可靠:采用国内外首创的软硬双重密封结构(本公司ZL01249431.3《阀门启闭件软硬组合密封装置》专利)或金属硬密封结构,密封副摩擦力矩极小;斜置偏心结构密封副,缩短了关阀行程,减少了密封圈滑移距离,降低了摩擦力矩,达到了瞬间离合的效果,并且具有防泥沙和压力自动补偿的功能;阀体、阀板密封角度优化设计,使阀门启闭灵活可靠。
9、适应性强:产品有膜片式与活塞式分别适用于各类工况与介质。外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污水中的杂质颗粒,保证进入膜片腔或活塞缸内介质为清洁液体,该过滤装置具有自冲洗功能,旁通进口端设有排渣装置,可手动定期排渣。调节型可根据工况要求,采用手动或者电动控制开度进行流量调节。
动作原理
1、开阀:初始状态如(1)示,当水泵启动,水压通过进口带微孔止回阀的旁通管,进入控制腔下腔,大阀板在进口端水力作用下,连同小阀板一同缓慢开启,如图(2)示。开阀速度可根据工况要求调节旁逋球阀的开度进行设定,以达到最佳效果为准。
2、关阀:停泵瞬间,阀门进口流量及压力突然降低,大阀板在重力作用下迅速关闭(阀板与阀座接触前,设有缓冲机构,保护密封面),截断大部分水流,小阀板在控制腔作用下自动开启泄除回流压力水,削减水锤峰值,如图(3)示;同时,一部分回流水通过旁通管道进入控制腔上腔,推动控制杆下行,关闭小阀板至完全切断介质,如图(4):示。关阀时间可通过旁通管道上的调节阀调节,使水锤峰值在控制范围内。
图一 阀门动作原理
本产品系列类型
1、BFDG7m/h4
1 普通型 公司常规供货为膜片式。普通型适用于管网系统回水压力大于O.IMpa;
2、BFDG7h42调节型(A手动、B电动) 在普通型基础上,通过在控制腔上安装调节装置,可以根据系统要求采用手动或者电动调节阀门开度,以达到对管网内介质流量的粗量调节与控制。电装常规供货为普通型,有特殊要求,可按用户要求配置。
3、 BFDG 7m4 3 污水型适用于输送污水、渣浆水,膜片式结构对颗粒类污水含渣量敏感度低,同时外控组件中的特殊过滤器能有效过滤污 水中的杂质颗粒,保证进入控制腔内介质为清洁液体,同时该过滤装置具有自冲洗功能,其下部有排渣装置,可手动定期排渣,系统还设有清洗装置。
图二 产品类型
4、 BFDG 7m/h 4 4回水低压型当管网系统回水压力低于O.lMpa时,推荐采用本产品,阀门配有辅助关阀机构。
5、 BFDG 7m/h 4 5信号输出型信号输出型管力阀工作原理同普通型,在其基础上,增加行程开关,可直接表述全开、全关与故障三种信号,实现阀门启闭情况可就地观察也可远程监测,该装置结构简单,运行维护方便。
6、 BFDG 7m/h 4 6轴流泵型针对轴流泵的工作特性,该阀通过添加控制部件,实现先开阀后启泵的轻载启泵功能。停泵时,阀门自动先快关后缓闭,消除关阀水锤。
7、 BFDG 7m/h 4 7 防冻型为适应北方等气候寒冷地区,防冻型管力阀控制部分采用保温结构,通过热交换、辅助加热等形式,可适用于 -20℃的恶劣工况。
阀门安装说明
1、管力阀可采用卧式与立式安装(介质流向向上),有控制缸顶杆侧为出口方向,严禁反装,必须保证阀轴一定在水平位置。
2、为了安装维修方便,在空间许可时,应优先考虑卧式安装。
3、当阀门口径≥900mm时,为改善管道受力情况,可设置支架或基础。
4阀后安装蝶式阀门时安装距离通常可取1DN,各口径阀门前后更详细安装尺寸请与公司技术部联系。
管力阀与普通止回阀的对比
主阀结构形式 | 控制腔形式 | 控制腔位置 | 阀板运行形式 | 密封形式 | 泄压形式 | |
旋启式止回阀 | 蝶式或旋启式结构 | 缓闭活塞油缸 | 流道内或阀体一侧 | 旋启式结构 | 采用铸铁表面衬胶, 为软密封形式 | 无泄流孔,泄流靠缓冲 活塞(缓闭可调性差, 易损坏,易产生噪音, 无法消除产生水锤的隐 患) |
升降式回阀 | 截止式结构 | 无 | 无 | 升降式运行,关阀时对 阀座具有较大的冲击。 | 有软密封和硬 密封结构两种形式 | 无缓开和缓闭功能 |
管力阀 | 蝶式结构 | 活塞式、膜片式 | 顶置 | 旋入式结构,并且大阀 板配有缓冲装置,关阀 无声响 | 软硬双重密封 | 大阀板快关,小阀板缓闭,双阶段关阀 |
对比分析 | 蝶式结构体积小, 重量轻,在资源 日趋紧张的趋势 下,蝶式为主流发 展形式。 | 管力阀通过控制腔实现 缓开与缓闭功能。并且 多种控制腔形式,可适 应不同的工况介质与压 力。 | 管力阀顶置控制腔 结构不占用流道空 间,阻力系数小, 并且便于维护与安 装,可以安装于地 表、 地沟等,无 需改变原有土建 设施。 | 管力阀阀板惯性矩小, 阀板动作灵活,同时斜 置阀座结构,适当缩小 关阀行程,提高了阀门 动作可靠性。 | 软硬双重密封面, 结合硬密封结构强 度高,耐磨损,耐 冲击和软密封密封 性能好的优点,有 效解决了阀门的密 封难题,可确保阀 门长期"零泄漏" | 大阀板独立悬桂,并在 大阀板上设有 泄流孔, 确保任何状况停泵均实 现大 阀板先关防止水泵 高速反转并且其泄流孔自 动泄压,杜绝水锤事故的 发生。 |
阀门结构原理与外形尺寸
1、阀体 2、阀板 3、缓闭部件 4、控制部件 5、微孔止回阀 6、旁通组件7、阀杆8、控制顶杆 9、小阀板
表1:
公称通径 | 长度 | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | 参考重量Kg | |||||||||||||
0.6MPa | 1.OMPa | ||||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | ||
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 | 57 | |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 | 80 | |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 | 109 | |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 | 140 | |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 | 220 | |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 | 278 | |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 | 310 | |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 | 451 | |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 650 | 4-30 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 | 620 | |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 720 | 4-30 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 | 850 | |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 820 | 4-30 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1060 | |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 900 | 4-36 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1500 | |
1200 | 850 | 500 | 410 | 1960 | 800 | 1580 | 1240 | 1070 | 4-36 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1925 | |
1400 | 950 | 620 | 500 | 2250 | 900 | 1900 | 1400 | 1250 | 4-36 | 1630 | 1560 | 36-36 | 1675 | 1590 | 36-42 | 2400 | |
1600 | 1100 | 750 | 600 | 2500 | 1020 | 2100 | 1520 | 1300 | 4-36 | 1830 | 1760 | 40-36 | 1915 | 1820 | 40-48 | 3200 | |
1800 | 1200 | 860 | 700 | 2820 | 1150 | 2400 | 1620 | 1400 | 4-36 | 2045 | 1970 | 44-39 | 2115 | 2020 | 44-48 | 4052 | |
2000 | 1300 | 980 | 820 | 3150 | 1250 | 2750 | 1800 | 1550 | 4-48 | 2265 | 2180 | 48-42 | 2325 | 2230 | 48-48 | 5126 | |
2200 | 1450 | 1100 | 900 | 3500 | 1360 | 3000 | 1980 | 1700 | 4-48 | 2475 | 2390 | 52-42 | 2560 | 2440 | 52-62 | 7860 | |
2400 | 1550 | 1250 | 1100 | 3800 | 1480 | 3200 | 2320 | 2020 | 4-48 | 2685 | 2600 | 56-42 | 2760 | 2650 | 56-56 | 8928 | |
2600 | 1700 | 1400 | 1200 | 4180 | 1600 | 3500 | 2380 | 2050 | 4-48 | 2905 | 2810 | 60-48 | 2960 | 2850 | 60-48 | 10120 | |
2800 | 1850 | 1550 | 1350 | 4550 | 1700 | 3800 | 2520 | 2240 | 4-48 | 3115 | 3020 | 64-48 | 3180 | 3070 | 64-48 | 13100 | |
3000 | 2000 | 1680 | 1460 | 4900 | 1850 | 4100 | 2990 | 2660 | 4-48 | 3315 | 3220 | 68-48 | 3400 | 3290 | 68-48 | 21010 | |
表2:
公称 通径 | 长度 | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | 参考 重量(kg) | ||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | |
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 | 57 |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 | 80 |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 | 109 |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 | 140 |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 | 220 |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 | 278 |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 | 310 |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 | 451 |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 650 | 4-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 | 620 |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 720 | 4-30 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 | 850 |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 820 | 4-30 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 | 1060 |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 900 | 4-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-55 | 1500 |
1200 | 850 | 500 | 410 | 1960 | 800 | 1580 | 1240 | 1070 | 4-36 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-55 | 1925 |
1400 | 950 | 620 | 500 | 2250 | 900 | 1900 | 1400 | 1250 | 4-36 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-60 | 2400 |
1600 | 1100 | 750 | 600 | 2500 | 1020 | 2100 | 1520 | 1300 | 4-36 | 1930 | 1820 | 40-55 | 1975 | 1860 | 40-60 | 3200 |
1800 | 1200 | 850 | 680 | 2820 | 1150 | 2400 | 1620 | 1400 | 4-36 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-68 | 4052 |
2000 | 1300 | 980 | 820 | 3150 | 1250 | 2750 | 1800 | 1550 | 4-48 | 2345 | 2230 | 48-60 | 2415 | 2280 | 48-68 | 5126 |
表3:
公称 通径 | 长度 | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | 参考重量 (kg) | |||||||||||||
4.0MPa | 6.3MPa | ||||||||||||||||
毫米 | L | L1 | L2 | H | H1 | B | B1 | B1 | B2 | n-b | D1 | D2 | n-d | D1 | D2 | n-d | |
200 | 190 | / | / | 520 | / | 355 | / | / | / | / | B75 | 320 | 12-30 | 415 | 345 | 12-36 | 87 |
250 | 250 | / | / | 580 | / | 420 | / | / | / | / | 450 | 385 | 12-33 | 470 | 400 | 12-36 | 110 |
300 | 270 | / | / | 710 | / | 490 | / | / | / | / | 515 | 450 | 16-33 | 530 | 460 | 16-36 | 139 |
350 | 290 | / | / | 770 | / | 560 | / | / | / | / | 580 | 510 | 16-36 | 600 | 525 | 16-39 | 190 |
400 | 406 | / | / | 830 | / | 625 | / | / | / | / | 660 | 585 | 16-39 | 670 | 585 | 16-42 | 290 |
450 | 432 | / | / | 870 | / | 685 | / | / | / | / | 685 | 610 | 20-39 | / | / | / | 368 |
500 | 457 | / | / | 930 | / | 720 | / | / | / | / | 755 | 670 | 20-42 | / | / | / | 410 |
600 | 508 | / | / | 1090 | / | 910 | / | / | / | / | 890 | 795 | 20-48 | / | / | / | 561 |
700 | 610 | 300 | 240 | 1260 | 520 | 1050 | 760 | 760 | 650 | 4-30 | 995 | 900 | 24-48 | / | / | / | 740 |
800 | 660 | 360 | 220 | 1440 | 600 | 1170 | 820 | 820 | 720 | 4-30 | 1140 | 1030 | 24-56 | / | / | / | 980 |
900 | 711 | 420 | 300 | 1535 | 650 | 1315 | 950 | 950 | 820 | 4-30 | 1250 | 1140 | 28-56 | / | / | / | 1210 |
1000 | 811 | 460 | 350 | 1750 | 700 | 1460 | 1040 | 1040 | 900 | 4-36 | 1360 | 1250 | 28-56 | / | / | / | 1730 |
注:其他压力等级请咨询公司技术部,不同连接标准,可按用户要求设计生产。因产品改进,可能存在实物与宣传资料数据有所差异,本公司保留对以上数据的解释权,具体参数订货时请垂询本公司技术部。
定货说明
为确保您的正常使用,订货时请您详细注明:名称、型号及规格、最大工作压力、使用温度、使用介质以及其他特殊要求。根据您的要求,我公司还可以提供配套的法兰、螺栓紧固件、伸缩节、维修蝶阀等。
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